工廠規(guī)劃、自動化、裝配、維護和培訓都可以從虛擬現實中獲益。虛擬現實已經存在了半個多世紀，但直到最近才成為制造業(yè)的一種實用工具。在制造業(yè)中實現虛擬現實(VR)的兩個主要約束是成本和集成。
然而，日益增長的計算能力和硬件成本的下降意味著，第一個約束正迅速成為一個“減速帶”.第二個約束——集成，并不僅僅針對是虛擬現實，而是整個工業(yè)4.0技術所面臨的一個問題，比如工業(yè)物聯網(IIoT)。毫無疑問，VR正準備從根本上改變制造業(yè)。你準備好迎接虛擬革命了嗎? 下文將為您介紹虛擬現實在工業(yè)應用中的五個具體場景
一、工廠規(guī)劃
設計新生產設施的布局是一個龐大的任務，需要工程師們同時平衡多個變量。這包括每件設備的運行軌跡，維護、實用和存儲所需的空間。計劃階段，在任何關鍵因素上犯錯都會導致生產效率低下，這是事后難以補救的。
工廠規(guī)劃是一個龐大的項目，涉及多個設計團隊，包括工廠建設、控制系統(tǒng)和子系統(tǒng)。使用虛擬現實技術可以幫助避免許多這樣的問題，通過對整個工廠進行建模，不僅可以模擬布局，還可以模擬在其內部進行的生產過程。
1.通過創(chuàng)建一個公共的虛擬空間，簡化設計組之間的協(xié)作；
2.允許設計人員評估設備的各個方面之間的交互；
3.更容易識別潛在的訪問和人機工程學問題；
4.支持對日常車間活動進行模擬，以確定潛在的瓶頸；
5.為那些不是CAD專家的人提供直觀的CAD模型評估。
二、自動化
虛擬現實技術提供了對工業(yè)機器人進行編程、監(jiān)控和協(xié)作的新方法。與工廠計劃一樣，虛擬現實技術可以讓用戶在應用機器人單元前使之可視化，幫助用戶在安裝之前規(guī)劃機器人的移動路徑。用戶可以通過虛擬演示將動作軌跡輸入到虛擬現實中，從而直接在虛擬現實中編程。他們還可以將自己的視角轉變?yōu)闄C器人的視角，并從環(huán)境傳感器中導入數據，以幫助編程任務。
1.使用虛擬工廠實現機器人單元計劃；
2.允許程序員通過運行虛擬機脫機來檢查錯誤；
3.通過在虛擬環(huán)境中進行編程來降低風險；
4.為程序員提供從機器人的角度看問題的能力；
5.允許多個操作人員對單個機器人進行協(xié)作控制。
三、裝配
在許多方面，虛擬現實代表了計算機輔助設計(CAD)技術的自然演變。虛擬現實技術的優(yōu)勢在于，它提供了一種全新的視角來觀察產品以及產品被制造的過 程。虛擬裝配可以幫助工程師在不需要實際原型的情況下進行產品可視化，從而對產品的設計做出決策。
虛擬現實技術還可以用于研究人工裝配任務的效率瓶頸和潛在的人機工程學問題。虛擬現實也可以是一個強大的訓練工具，特別是對于裝配應用來說。
價值
1.允許設計師將從開始到結束的整個裝配過程進行可視化；
2.使工程師能夠在虛擬環(huán)境中測試設計決策；
3.允許自動任務分析和過程映射；
4.在確定裝配過程之前進行人機工程學的評估；
5.提供一種通過CAD系統(tǒng)鏈接對過程信息進行可視化的新方法。
四、培訓
虛擬現實提供了一種向員工傳授制造技能的新方法。有些技能通過親身實踐遠比通過講課或打印的學習材料獲得效果更好。試想一下，通過閱讀手冊來學習如何組裝噴氣發(fā)動機！當然，實踐學習并不總是可行的，特別是如果你需要培訓很多員工，而他們可能分布在一個廣闊的領域。虛擬現實通過提供虛擬空間的培訓，消除了這些問題。
價值：
1.讓學員熟悉整個工廠的布局和操作；
2.給每個培訓生提供他們自己的培訓設施；
3.為危險情況提供安全培訓，在現實世界中無法安全復制；
4.培訓師可以看到學員們看到的內容，并對他們的個人需求進行定制；
5.員工的表現可以被記錄和評估以改進未來的培訓計劃。
五、維護
雖然增強現實在維護任務上的效果可能比虛擬現實技術更好，但虛擬現實對維護應用程序提供了一些獨特的好處?？紤]計劃一個新機器的維護計劃，甚至是整個生產線。就像培訓的情況一樣，虛擬現實設備給維修人員提供了在安裝之前熟悉新設備的機會。
此外，為了確保能夠及時地進行維護，盡可能減少對其他操作的干擾，制造商可以在虛擬工廠中運行模擬維護任務，以評估不同策略對整個生產的影響。
1.允許人員了解維護任務對整個設備的影響；
2.在安裝新設備之前，可以對不同的維護策略進行試驗；
3.在維護過程中更容易識別潛在的訪問和人機工程學問題；
4.提供對現實世界中不可能的設備的獨特視角；
5.為存在潛在危險的維護任務提供無風險的嘗試和試錯。
